鋸刃の熱処理の主な目的は、歯の硬度と全体の靭性を同時に向上させ、耐摩耗性を高め、切断中に破損しにくくすることです。{0}}一般的な鋸刃の材料は、成形後に全体的に熱硬化を受けます。これには、オーステナイト化温度範囲内で加熱し、その後急速に冷却し、マトリックス構造をマルテンサイトに変態させ、それによって全体の強度を向上させることが含まれます。
全体的な硬化後、通常、内部応力を軽減し、靭性を向上させるために焼き戻しが実行されます。焼き戻しを行わないと、鋸刃の硬度は高くなりますが、応力や振動によって脆くなり、破損しやすくなります。焼き戻し温度は通常、硬度と靱性のバランスを保つために材料に応じて調整されます。これは鋸刃の寿命を確保する上で重要なステップです。
高性能鋸刃の場合、歯の高周波焼き入れやレーザー焼き入れなどの局部的熱処理プロセスも採用されています。歯を高温に加熱した後、急冷することで歯先の硬度が高くなり、鋸の裏側の靭性が向上します。この「前硬く後剛」の構造設計により、衝撃や曲げに対して鋸刃が折れにくくなり、刃先の耐摩耗性も確保されています。
一部の特殊用途の鋸刃には、耐摩耗性や耐疲労性をさらに高めるために、浸炭、窒化、コーティングなどの表面強化処理が施されています。これらのプロセスは通常、金属切断や高強度材料の加工に使用され、高負荷条件下でも鋸刃が安定した性能を維持できるようにします。-
