穴径範囲
穴の直径はホールソーの最も重要なパラメータであり、処理できる穴のサイズを決定します。用途に応じて、ホールソーの直径は数ミリメートルから数百ミリメートルの範囲になります。木工用ホールソーは通常 15 ～ 100 mm ですが、金属用ホールソーは主に 10 ～ 50 mm の範囲にあります。
チップの材質と硬さ
チップの材質は切削性能と寿命に直接影響します。一般的な材料には、高速度鋼 (HSS)、超硬合金、炭素鋼などがあります。高速度鋼は連続運転や広葉樹材の加工に適しており、超硬合金は耐摩耗性が高く金属板の加工が可能ですが、炭素鋼チップは通常の木材の加工に適しています。チップの硬度は通常 HRC55～65 ですが、高級チップではさらに高くなります。-
接続方法とボール盤の互換性
ホールソーには通常、電気ドリル、磁気ドリル、またはその他の電動工具に接続するための六角シャンク、丸シャンク、またはネジ付きインターフェースが装備されています。ドリルの安定した回転と高い同軸度を確保するために、適合するチャック径と取り付け方法を確認して選定してください。
刃厚と切込み深さ
刃先の厚さと切込み深さによって、穴壁の品質と加工効率が決まります。厚い刃先は耐摩耗性がありますが、切削抵抗も高くなります。-刃先が薄いほど切断は容易になりますが、変形しやすくなります。一部のホールソーでは、さまざまな材料や穴の深さの要件を満たすために、刃先を調整したり、ガイドドリルを追加したりすることで、切り込みの深さを制御できます。
回転速度範囲
ホールソーの回転速度も重要であり、通常は材料の硬度と穴の直径に基づいて選択されます。小さな穴やコルクには高い回転速度 (2000 ～ 3000 RPM) を使用できますが、大きな穴や金属プレートには材料の焦げや刃先の損傷を避けるために低い回転速度 (500 ～ 1500 RPM) を使用する必要があります。
